閥門型號(hào)編制方法
閥門型號(hào)編制方法主要依據(jù) JB/T 308-2004 標(biāo)準(zhǔn)。
（1）型號(hào)編制方法：
| Ⅰ | Ⅱ | Ⅲ | Ⅳ | Ⅴ | - | Ⅵ | Ⅷ |
| Ⅰ：類型代號(hào) | |||||||
| Ⅱ：驅(qū)動(dòng)方式代號(hào) | |||||||
| Ⅲ：連接形式代號(hào) | |||||||
| Ⅳ：結(jié)構(gòu)形式代號(hào) | |||||||
| Ⅴ：密封面材料或襯里材料代號(hào) | |||||||
| Ⅵ：壓力代號(hào)或工作溫度下的工作壓力 | |||||||
| Ⅶ：閥體材料代號(hào) | |||||||
（2）閥門類型代號(hào)用漢語(yǔ)拼音表示，按《表 1》、《表 2》、《表 3》的規(guī)定。
| 閥門類型 | 代號(hào) | 閥門類型 | 代號(hào) | |
|---|---|---|---|---|
| 安全閥 | A | 球閥 | Q | |
| 蝶閥 | D | 疏水閥 | S | |
| 隔膜閥 | G | 調(diào)節(jié)閥 | T | |
| 止回閥 | H | 柱塞閥 | U | |
| 截止閥 | J | 旋塞閥 | X | |
| 節(jié)流閥 | L | 減壓閥 | Y | |
| 排污閥 | P | 閘閥 | Z |
| 第二功能作用名稱 | 代號(hào) | 第二功能作用名稱 | 代號(hào) | |
|---|---|---|---|---|
| 低溫型 | D | 緩閉型 | H | |
| 保溫型 | B | 排渣型 | P | |
| 波紋管型 | W | 吹掃型 | C | |
| 伸縮法蘭型 | S | 防火型 | F | |
| V形球型 | V | 快速型 | Q |
| 特異結(jié)構(gòu)名稱 | 代號(hào) | 特異結(jié)構(gòu)名稱 | 代號(hào) | |
|---|---|---|---|---|
| 刀型平板閘閥 | D | 水封型 | S | |
| 帶導(dǎo)流孔型閘閥 | K | 不帶導(dǎo)流孔型閘閥 | W |
（3）驅(qū)動(dòng)方式代號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，按《表 4》的規(guī)定。
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 代號(hào) | 驅(qū)動(dòng)方式 | 代號(hào) | |
|---|---|---|---|---|
| 電磁 | 0 | 錐齒輪 | 5 | |
| 電磁-液動(dòng) | 1 | 氣動(dòng) | 6 | |
| 電-液動(dòng) | 2 | 液動(dòng) | 7 | |
| 渦輪 | 3 | 氣-液動(dòng) | 8 | |
| 正齒輪 | 4 | 電動(dòng) | 9 |
注：
代號(hào) 1、代號(hào) 2 及代號(hào) 8 是用在閥門啟閉時(shí)，需有兩種動(dòng)力源同時(shí)對(duì)閥門進(jìn)行操作。
安全閥、液壓閥、輸水閥、手動(dòng)手輪直接連接閥桿操作結(jié)構(gòu)形式的閥門，本代號(hào)省略不表示。
對(duì)于氣動(dòng)或液動(dòng)：常開(kāi)式用 6K、7K 表示；常閉式用 6B、7B 表示；氣動(dòng)帶手動(dòng)用 6S 表示；防爆電動(dòng)用 9B 表示。
（4）連接形式代號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，按照《表 5》的規(guī)定。
| 連接形式 | 代號(hào) | 連接形式 | 代號(hào) | |
|---|---|---|---|---|
| 內(nèi)螺紋 | 1 | 對(duì)焊接 | 6b | |
| 外螺紋 | 2 | 對(duì)夾 | 7 | |
| 法蘭 | 4 | 卡箍 | 8 | |
| 承插焊 | 6s | 卡套 | 9 |
（5）閥門結(jié)構(gòu)形式代號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，按《表 6》至《表 16》的規(guī)定。
| 結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) | |||
|---|---|---|---|---|
| 明桿 | 楔式 | 彈性閘板 | 0 | |
| 剛性閘板 | 單閘板 | 1 | ||
| 雙閘板 | 2 | |||
| 平行式 | 單閘板 | 3 | ||
| 雙閘板 | 4 | |||
| 暗桿 | 楔式 | 單閘板 | 5 | |
| 雙閘板 | 6 | |||
| 平行式 | 單閘板 | 7 | ||
| 雙閘板 | 8 | |||
| 結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) | 結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) | |
|---|---|---|---|---|
| 直通式 | 1 | 直流式 | 5 | |
| Z 形式 | 2 | 平衡 | 直通式 | 6 |
| 三通式 | 3 | 角式 | 7 | |
| 角式 | 4 | |||
| 結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) | 結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 浮動(dòng)球 | 直通式 | 1 | 固定球 | 直通式 | 7 | |||
| Y 形 | 三通式 | 2 | 四通 | 6 | ||||
| L 形 | 4 | T 形 | 三通式 | 8 | ||||
| T 形 | 5 | L 形 | 9 | |||||
| 半球直通 | 0 | |||||||
| 結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) | 結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 密封型 | 中線式 | 1 | 非密封形 | 中線式 | 6 | |
| 雙偏心 | 2 | 雙偏心 | 7 | |||
| 三偏心 | 3 | 三偏心 | 8 | |||
| 連桿機(jī)構(gòu) | 4 | 連桿機(jī)構(gòu) | 9 | |||
| 結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) | 結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) | |
|---|---|---|---|---|
| 屋脊式 | 1 | 直通式 | 6 | |
| 截止式 | 3 | 角式 Y 形 | 8 | |
| 直流式 | 5 |
| 結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) | 結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 填料密封 | 直通式 | 3 | 油密封 | 直通式 | 7 | |
| T 形三通式 | 4 | T 形三通式 | 8 | |||
| 四通式 | 5 | |||||
| 結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) | 結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 升降式 | 直通式 | 1 | 旋啟式 | 單瓣式 | 4 | |
| 多瓣式 | 5 | |||||
| 雙瓣式 | 6 | |||||
| 立式 | 2 | 蝶形止回式 | 7 | |||
| 角式 | 3 | 截止止回式 | 8 | |||
| 結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) | 結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 彈簧密封 | 帶散熱片全啟式 | 0 | 彈簧不密封 | 帶扳手 | 雙聯(lián)彈簧微啟式 | 3 | |
| 微啟式 | 1 | 微啟式 | 7 | ||||
| 全啟式 | 2 | 全啟式 | 8 | ||||
| 帶扳手全啟式 | 4 | 帶控制機(jī)構(gòu)全啟式 | 6 | ||||
| 杠桿式 | 5 | 脈沖式 | 9 | ||||
| 結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) | 結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) | |
|---|---|---|---|---|
| 薄膜式 | 1 | 波紋管式 | 4 | |
| 彈簧薄膜式 | 2 | 杠桿式 | 5 | |
| 活塞式 | 3 |
| 結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) | 結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) | |
|---|---|---|---|---|
| 浮球式 | 1 | 蒸汽壓力式或膜盒式 | 6 | |
| 浮桶式 | 3 | 雙金屬片式 | 7 | |
| 液體或固體膨脹式 | 4 | 脈沖式 | 8 | |
| 鐘形浮子式 | 5 | 圓盤熱動(dòng)力式 | 9 |
| 結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) | 結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 液面連接排放 | 截止形直通式 | 1 | 液底間斷排放 | 截止形直流式 | 5 | |
| 截止形直通式 | 6 | |||||
| 截止形角式 | 2 | 截止形角式 | 7 | |||
| 浮動(dòng)閘板型直通式 | 8 | |||||
（6）密封面或襯里材料代號(hào)用英文字母表示，按《表 17》的規(guī)定。
| 密封面或襯里材料 | 代號(hào) | 密封面或襯里材料 | 代號(hào) | |
|---|---|---|---|---|
| 錫基軸承合金（巴氏合金） | B | 尼龍塑料 | N | |
| 搪瓷 | C | 滲硼鋼 | P | |
| 滲氮鋼 | D | 襯鉛 | Q | |
| 氟塑料 | F | 奧氏體不銹鋼 | R | |
| 陶瓷 | G | 塑料 | S | |
| Cr13 系不銹鋼 | H | 銅合金 | T | |
| 襯膠 | J | 橡膠 | X | |
| 蒙乃爾合金 | M | 硬質(zhì)合金 | Y |
注：
除隔膜閥外、當(dāng)密封副的密封面材料不同時(shí)，以硬密度的材料表示。
閥門密封副材料均為閥門的本體材料時(shí)，閥座密封面材料代號(hào)用“W”表示。
（7）閥門公稱壓力值，按 GB/T 1048-2005 的規(guī)定。
用于電站工業(yè)的閥門，當(dāng)介質(zhì)最高溫度超過(guò) 425℃ 時(shí)，標(biāo)注最高工作溫度下的工作壓力。
壓力等級(jí)采用磅級(jí)（Lb）或（K）級(jí)單位的閥門，在型號(hào)編制時(shí)，應(yīng)在壓力代號(hào)欄后有 Lb 或 K 的單位符號(hào)。
（8）閥體材料代號(hào)用英文字母表示，按《表 18》的規(guī)定。
| 閥體材料 | 代號(hào) | 閥體材料 | 代號(hào) | |
|---|---|---|---|---|
| 碳鋼 | C | 球墨鑄鐵 | Q | |
| Cr13 系不銹鋼 | H | 0Cr17Ni12Mo2 系不銹鋼 | R | |
| 1Cr5Mo 鉻鉬鋼 | I | 0Cr17Ni14Mo2 系不銹鋼 | RL | |
| 15CrMo 鉻鉬鋼 | H | 塑料 | S | |
| 可鍛鑄鐵 | K | 銅及銅合金 | T | |
| 鋁合金 | L | 鈦及鈦合金 | Ti | |
| 0Cr18Ni9系 不銹鋼 | P | 鉻鉬釩鋼 | V | |
| 0Cr19Ni10 系不銹鋼 | PL | 灰鑄鐵 | Z |
（9）命名：
對(duì)于連接形式為“法蘭”、結(jié)構(gòu)形式為：閘閥的“明桿”、“彈性”、“剛性”和“單閘板”，截止閥、節(jié)流閥的“直通式”，球閥的“浮動(dòng)球”和“直通式”，蝶閥的“垂直板式”，隔膜閥的“屋脊式”，旋塞閥的“填料”和“直通式”，止回閥的“直通式”和“單瓣式”，安全閥的“不封閉式”、“閥座密封面材料”在命名中均予省略。
（10）型號(hào)和名稱編制方法示例：
1）電動(dòng)、法蘭連接、明桿楔式雙閘板，閥座密封面材料由閥體直接加工，公稱壓力PN1、閥體材料為灰鑄鐵的閘閥：Z942W-1 電動(dòng)楔式雙閘板閘閥。
2）手動(dòng)、外螺紋連接、浮動(dòng)直通式，閥座密封面材料為氟塑料、公稱壓力 PN40、閥體材料為 1Cr18Ni9Ti 的球閥：Q21F-40P 外螺紋球閥。
3）氣動(dòng)常開(kāi)式、法蘭連接、屋脊式結(jié)構(gòu)并襯膠、公稱壓力 PN6、閥體材料為灰鑄鐵的隔膜閥：G6K41J-6 氣動(dòng)常開(kāi)襯膠隔膜閥。
4）液動(dòng)、法蘭連接、垂直板式、閥座密封面材料為鑄銅、閥瓣密封面材料為橡膠、公稱壓力 PN2.5、閥體材料為灰鑄鐵的蝶閥：D741X-2.5 液動(dòng)蝶閥。
5）電動(dòng)驅(qū)動(dòng)對(duì)焊接連接、直通式、閥座密封面材料為堆焊硬質(zhì)合金、工作溫度 540℃ 時(shí)工作壓力 17.0MPa、閥體材料鉻鉬釩鋼的截止閥：J961Y-P54170V 電動(dòng)焊接截止閥。
4. 閥門材料
以下的閥門材料列表主要依據(jù) JB/T 5300-1991 標(biāo)準(zhǔn)。
| 閥體材料 | 適用公稱壓力/MPa | 適用溫度/℃ | 適用介質(zhì) |
|---|---|---|---|
| 灰鑄鐵 | ≤10 | -10~200 | 水、蒸汽、空氣、煤氣及油類等介質(zhì) |
| 可鍛鑄鐵 | ≤25 | -30~300 | 水、蒸汽、空氣及油類等介質(zhì) |
| 球墨鑄鐵 | ≤40 | -30~350 | 水、蒸汽、空氣及油類等介質(zhì) |
| 銅合金 | ≤25 | -40~250 | 水、海水、氧氣、空氣及油類等介質(zhì) |
| 碳素鋼 | ≤320 | -30~450 | 水、蒸汽、空氣、氫氣、氨、氮及石油產(chǎn)品等介質(zhì) |
| 高溫鋼 | ≤16 | ≤550 | 蒸汽及石油產(chǎn)品 |
| 低溫鋼 | ≤64 | ≥-196 | 乙烯、丙烯、液態(tài)天然氣及液氮等介質(zhì) |
| 不銹耐酸鋼 | ≤64 | ≤200 | 硝酸、醋酸等介質(zhì) |
班尼戈科技（上海）有限公司
公司電話：021-51877589?? 郵箱：13817852078@139.com
24小時(shí)服務(wù)電話：400-820-4057
公司地址：上海市金山區(qū)亭林鎮(zhèn)亭朱公路1918號(hào)
備案號(hào)：滬ICP備2023040509號(hào)
